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ESI集团发布新版本铸造仿真解决方案

2012/2/13 | 2523次阅读 | 来源: 发表评论

关键词:ESI  铸造  Procast   | 作者: | 收藏这篇资讯

新版本加入了Salsa 3D内容 ,一款浇口与横浇道的设计工具
巴黎,法国 — 10,01,2012 — ESI集团,作为全球提供制造业虚拟样机解决方案的领跑者,现发布新版本铸造模拟解决方案,涉及产品包括ProCAST及QuikCAST。方案提供对整体铸造工艺的预测与评估,内容包括充型、凝固缺陷、显微结构变化及工件变形等。可以快速可视化铸件的设计修改效果,有助于在制造过程初期做出正确判断,从而减低设计成本,缩短试制周期,提高质量。
新版本包含了一款完整且崭新的用户环境。在新的处理方法、界面及高效自动化集成的帮助下,该用户环境可以大大缩短前处理准备时间。同时,这也是第一次发布新的前处理及Visual-CAST功能,提供了在CAD图形上设置工艺条件的新方法,取代了在网格上设置工艺条件,这就便于在模拟需要时修改模型而不需重新进行工艺条件设定。新版本的铸造模拟解决方案同时提供铝合金铸件如轮毂、悬挂部件、汽缸盖、发动机座等工件时效处理后的机械性能计算功能。该功能的开发来自力拓加铝,特别感谢 Michel Garat,添加了新的微观组织模型,包含汽车工业常用的镍铜铬耐蚀铸铁及蠕墨铸铁。
需要声明的是,核心气体、氧化物颗粒跟踪、烧蚀预测及模具渗透功能已经实现。
另外,使用者还可从引领离心铸造模型及微孔隙度预测模型发展的,对轻质材料及高温合金进行研究的全球性项目成果中受益。
为了进一步完善铸造模拟解决方案,ESI分销一款浇注系统设计工具。CTIF(铸造行业技术中心),法国铸造研究中心,已与ESI集团签署独家经销协议,支持并发展该工具—Salsa 3D。CTIF开发的这款工具用于计算压铸中有效的浇注系统。
Salsa 3D工具可以帮助计算高压铸造工艺中内浇口及浇道的尺寸。可以通过基于压铸设备控制的最大内浇口速度及厚度,协助设计内浇口、浇道及溢流槽。同时该工具扩大了软件的应用领域,减少了模具设计周期,并且浇注系统可通过ProCAST及QuikCAST来进行验证。
Salsa 3D将被逐步整合到铸造模拟解决方案中,目标为提供一款能有助于最大限度提高生产力的软件组合,减少设计时间,提高产品质量。


新的工程协作环境,包含Visual-CAST 建立铸造与其它仿真科目的互用性与链接欲了解更多信息,请访问 www.esi-group.com/casting

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